Els cables són un equip indispensable i important en la societat moderna, i s'utilitzen àmpliament en diversos camps com l'electricitat, la comunicació i el transport. Per tal de garantir la qualitat i el rendiment de seguretat del cable, la fàbrica de cables ha de dur a terme una sèrie de projectes d'inspecció. Aquest article introduirà el contingut rellevant de la inspecció de la fàbrica de cables.
I. Inspecció d'aspecte
La inspecció de l'aspecte és el primer pas de la inspecció de la fàbrica de cables. L'operador ha d'observar acuradament l'aspecte del cable, incloent-hi el color, la brillantor, si la superfície és plana i si hi ha ratllades o danys evidents. Al mateix temps, també cal comprovar si el logotip i l'etiquetatge del cable estan complets i clarament identificables.
II. Inspecció dimensional
La comprovació de la mida és per verificar si la mida del cable compleix els requisits estàndard. Els operadors utilitzen eines especials per mesurar el diàmetre exterior, el diàmetre interior, el gruix de l'aïllament i altres paràmetres del cable i comparar-los amb els requisits tècnics del producte. Si la mida no està qualificada, afectarà la instal·lació i l'ús dels cables.
III. Prova de rendiment elèctric
La prova de rendiment elèctric és una de les parts importants de la inspecció de fàbrica. Els elements comuns de la prova de rendiment elèctric inclouen proves de resistència, proves de resistència d'aïllament, proves de tensió, etc. La prova de resistència serveix per comprovar la conductivitat elèctrica del cable, la prova de resistència d'aïllament serveix per comprovar la qualitat de la capa d'aïllament del cable. La prova de resistència serveix per comprovar la conductivitat elèctrica del cable, la prova de resistència d'aïllament serveix per detectar la qualitat de la capa d'aïllament del cable. La prova de resistència al voltatge serveix per comprovar la resistència al voltatge del cable.
IV. Prova de rendiment mecànic
La prova de propietats mecàniques és per determinar la capacitat del cable per resistir el procés de transport, instal·lació i ús. Els elements de prova de propietats mecàniques comuns inclouen proves de tracció, proves de flexió, proves d'impacte, etc. La prova de tracció és per comprovar la resistència a la tracció del cable, la prova de flexió és per detectar la flexibilitat del cable i la prova d'impacte és per comprovar la resistència a l'impacte del cable.
V. Prova de rendiment de combustió
La prova de rendiment de combustió té com a objectiu verificar el rendiment ignífug del cable. Quan es produeix un incendi al cable, el seu rendiment ignífug està directament relacionat amb la seguretat de la vida i els danys materials. Els programes habituals de proves de rendiment de combustió inclouen proves de combustió vertical, proves de densitat de fum, proves de descàrrega d'espurna, etc.
VI. Prova d'adaptabilitat ambiental
La prova d'adaptabilitat ambiental és per verificar el rendiment del cable en diferents condicions ambientals. Els elements comuns de la prova d'adaptabilitat ambiental inclouen proves d'intempèrie, proves de resistència a l'oxidació, proves de resistència a la calor i la humitat. Aquests elements de prova poden avaluar el cable en una varietat d'entorns durs, la resistència a l'envelliment i la resistència a la corrosió.
Els elements d'inspecció de fàbrica de cables cobreixen molts aspectes com ara la inspecció d'aspecte, la inspecció dimensional, la prova de rendiment elèctric, la prova de rendiment mecànic, la prova de rendiment de combustió i la prova d'adaptabilitat ambiental. Mitjançant la inspecció d'aquests elements, es pot garantir la qualitat i el rendiment de seguretat del cable per protegir el funcionament normal de l'energia, la comunicació, el transport i altres camps. Per als fabricants de cables, la implementació estricta del programa d'inspecció per millorar la qualitat del producte és la clau, només així es pot guanyar la confiança i el suport dels clients.
Data de publicació: 14 de maig de 2024